V230型自力式压力调节阀

一.V230型自力式压力调节阀说明.

二.V230自力式压力调节阀产品结构：

 V230自力式压力调节阀为直接作用自力式压力调节阀，由阀体、阀芯部件、阀盖、顶盘、上、下膜盖、膜片、弹簧、调节螺母等零部件所组成。

三.V230自力式压力调节阀工作原理：
 
(1)作阀后压力调节时的工作原理：
 
     工艺介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P2，P2经过导压管输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用相平横，决定了阀芯、阀座相对位置，控制阀后压力。当阀后压力P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，直到顶盘的作用力与弹簧反作用力相平衡为止。这时阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，从而使P2降为设定值。同理，当阀后压力P2降低时，作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节时的工作原理。
     当需要改变阀后压力P2的设定值时，可调整调节螺母。
 
(2)作用前压力调节时的工作原理：
 
     工艺介质阀前压力P1通过阀芯、阀座节流后变为阀后压力P2，同时P1通过导压管输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平横，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀前压力。当阀前压力P1增加时，P1作用在顶盘的作用力也随之增加。此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座方向移动，直到顶盘的作用力于弹簧反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座之间流通面积变大，流阻变小，从而使P1降为设定值。同理，当阀前压力P1降低时，作用力方向与上述相反，这就是阀前压力调节时的工作原理。
     当需要改变阀前压力P1的设定值时，可调整调节螺母。
 
(3)作差压控制时的工作原理：
 
     工艺介质通过阀节流后，进入被控设备，而被控设备的差压，分别引入阀的上、下膜室，在上、下膜室内产生推力，并与弹簧反力相平衡，从而确定了阀芯与阀座的相对位置，而阀芯与阀座的相对位置确定了差压值△P的大小。当被控差变化时，力的平衡被破坏，从而带动阀芯运动，从阀芯的运动改变了阀的阻力系数，即控制了被控差压值为设定值。这就是差压控制的工作原理。
     当需要改变差压设定值时，可调整调节螺母。

四、产品的型号、规格

五、主要技术参数和性能指标

六、性能指标

七、V230自力式压力调节阀安装：

1 安装前注意事项
1 现场安全：安装压力阀的管道事先不应有压力，压力阀前后的切断阀应关闭。在进行焊接前，应采取适当的防火措施。
2  控制性能：配管系统的压力损失应与计算压力阀尺寸的所考虑的损失*。进出口应尽量保证一定的直管段(一般为5D～10D)，以保证所需的控制性能。
3 安装位置：应有足够的空间，便于操作人员安装，调整压力阀，以及保证压力阀和附件的就地拆装和维护的可能性。
4 过虑器：为保证压力阀的正常使用，安装时，应在压力阀前安装过滤器，并定期清洗。在有蒸汽的厂房内，应有足够的排水和通风系统。
5 压力阀组：一般在工艺过程配管中均安装切断阀和旁路阀配成阀组，以适应设备连续操作的需要。当维修和出现意外情况时，用切断阀隔离，用旁路阀调节。推存下面图5布置方式。
6 用于煤气、天燃气压力调节，在室内安装使用时，如果无漏气报警装置，应在执行器加接引流管通到室外并不得堵塞，以保证安全。(阀后压力调节，接在上膜盖接头上，阀前压力调节，接在下膜接头上)
7 用于减压或泄压的压力阀，使用时不得将膜盖上的无接管的接头堵塞，否则压力阀无法工作。

八.V230自力式压力调节阀 实地安装

1 安装人员首先应认识到压力阀是一种精密的仪表设备，不准碰撞、跌摔、以免损坏，影响产品性能。
2 在初次开工前和停工检修后应先冲洗配管系统，然后安装压力阀，并应保证管道内力不超过压力阀的极限值。
3 主意务必按压力阀所示的介质流动方向(阀体上的箭头)安装压力阀。
4 压力阀应该垂直倒立安装在管道上。执行器在下，控制阀在上，如图5所示，这样可以保证介质的温度不会传送到执行器上。当介质温度低于80℃时，压力阀可以正立安装。当介质温度高于80℃时，压力阀必须垂直倒立安装，即执行器向下安装。在阀自重较大或有震动的场合应加支架。
5  在压力阀前后安装压力表，以便设定调整时察看。

郑州浦东汉威阀门有限公司拥有配套以下阀门品种：闸阀,球阀,截止阀,蝶阀,止回阀,隔膜阀,旋塞阀,减压阀,安全阀,软接头,排污阀,电站阀门,调节阀,底阀,氧气阀门,水利控制阀,疏水阀,电动执行器,气动执行器等。

质量包括：铸钢,铸铁,不锈钢,铬钼钢,铜合金,塑料,合金钢,铝合金,陶瓷等。

连接方式分为：法兰连接,内螺纹连接,外螺纹连接,对焊连接,承插焊连接,卡套连接,对夹连接等。

传动方式:手动,电动,气动,液动。

压力范围：0.6mpa-60mpa（150LB-2500LB）。

设计技术标准分为：国标,美标,徳标,日标以及非标标准。